Máquina de fresado y pulido de iones IMP220 para la ciencia de los materiales

2. Principio de procesamiento del haz de iones
IMP220 emplea un haz de iones Ar de alta energía y no enfocado para bombardear la superficie de la muestra. Durante el procesamiento, el material de la superficie se elimina gradualmente mediante pulverización iónica controlada. Este enfoque permite la eliminación de material a una velocidad altamente controlada, lo que favorece la precisión del procesamiento a escala nanométrica y al mismo tiempo minimiza la tensión mecánica y la contaminación.

3. Función de adelgazamiento de muestras para preparación TEM
El sistema admite el adelgazamiento controlado de la muestra hasta alcanzar un espesor transparente a los electrones. Al ajustar con precisión la energía iónica, el ángulo de incidencia y el tiempo de procesamiento, IMP220 permite un adelgazamiento uniforme adecuado para la observación mediante microscopía electrónica de transmisión. Esta función es particularmente útil para preparar secciones transversales y láminas delgadas de metales, cerámicas, semiconductores y otros materiales sólidos.

4. Pulido y limpieza de superficies para observación SEM
Además del adelgazamiento, el IMP220 se puede utilizar para pulir y limpiar superficies. El pulido con haz de iones elimina las capas dañadas en la superficie y mejora la planitud de la superficie, mientras que la limpieza con iones elimina los contaminantes introducidos durante los pasos de preparación mecánica o química anteriores. Estas capacidades mejoran la calidad y el contraste de la superficie para el análisis de microscopía electrónica de barrido.

5. Capacidad criogénica y de transferencia al vacío
La etapa criogénica de nitrógeno líquido proporciona condiciones de procesamiento a baja temperatura, lo que ayuda a suprimir el daño térmico y las alteraciones inducidas por el haz en materiales sensibles a la temperatura. La interfaz integrada de transferencia de vacío permite transferir muestras entre sistemas de preparación y análisis en condiciones de vacío o criogénicas, reduciendo la contaminación y la oxidación.

6. Automatización y Monitoreo en Tiempo Real
IMP220 está equipado con un sistema de control automatizado que permite una configuración precisa de parámetros y un funcionamiento repetible. La retroalimentación de imágenes en tiempo real permite a los usuarios monitorear la evolución de la superficie durante el fresado y pulido de iones, lo que respalda un control preciso de los puntos finales y mejora la confiabilidad general de la preparación.

Q: ¿Cuánto tiempo tardará en recibir una respuesta después de realizar la consulta?

Concedemos gran importancia a cada investigación. Los días laborables responderemos dentro de las 12 horas siguientes a la recepción de la consulta.

Q: ¿Qué productos ofreces principalmente?

Nos centramos en la investigación y el desarrollo, así como en el suministro de equipos de laboratorio e instrumentos de pruebas de cumplimiento de seguridad.

Q: ¿En qué campos se aplica principalmente este producto?

Nuestros productos se aplican ampliamente en diversos campos, incluidos principalmente la industria electrónica, la industria médica, la industria automotriz, los semiconductores, el campo de la investigación, la industria optoelectrónica y el sector de las nuevas energías.